內(nèi)蒙古呼和浩特市西門子銷售總代理

SIEMENS潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司
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西門子PLC模塊

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　　對于惡劣的環(huán)境條件、腐蝕性環(huán)境，或者氣候區(qū)域，擁有“標(biāo)準(zhǔn)”特性的各種設(shè)備或系統(tǒng)通常會顯得力不從心。因為，視使用場所的差異，可以會出現(xiàn)何問題-從功能受限和工作安全性受限，會導(dǎo)致各種問題，直至系統(tǒng)*無法工作。

　　感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品西門子PLC模塊CPU的重點(diǎn)是一家銷售西門子，維修西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品，團(tuán)隊成立十幾年，憑借高超的技術(shù)和的服務(wù)！一致得到客戶的好評！歡迎來電質(zhì)詢高品質(zhì)西門子產(chǎn)品.SimaticS7-200SMARTPLC是全新的針對經(jīng)濟(jì)型自動化市場的自動化控制產(chǎn)品。該產(chǎn)品在中國進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)、凝聚了西門子中德的豐富經(jīng)驗，以期滿足不斷增長的中國OEM市場，并為客戶提供經(jīng)濟(jì)、便捷以及可靠的自動化控制產(chǎn)品。該產(chǎn)品具備機(jī)型豐富、選件多樣、軟件多種特點(diǎn)，并可無縫集成SMARTLINE觸摸屏及V20變頻器。憑借西門子在華140年的電氣工程領(lǐng)域的經(jīng)驗，S7-200SMARTPLC設(shè)計精良且性能可靠。CPU模塊配備了標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型供用戶選擇，分別用于復(fù)雜和簡的工業(yè)領(lǐng)域?？蓴U(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)型模塊可處更多I/O需求的復(fù)雜務(wù)，大可擴(kuò)展到188點(diǎn)，可滿足大部分小型自動化設(shè)備的控制需求。經(jīng)濟(jì)型CPU模塊則直接通過機(jī)本體滿足控制需求。S7-200SMARTCPU模塊本體多可集成3路高速脈沖輸出，頻率高達(dá)100KHz，支持PWM/PTO輸出方式以及多種運(yùn)動模式，可自由設(shè)置運(yùn)動包絡(luò)。新穎的信號板設(shè)計可擴(kuò)展通信端口、數(shù)字量通道以及模擬量通道。在不額外占用電控柜空間的前提下，信號板擴(kuò)展能更加貼合用戶的實際配置。高速處芯片，基本指令執(zhí)行時間可達(dá)0.15μs。該產(chǎn)品還集成了MicroSD卡插槽，使用市面上通用的MicroSD卡即可實現(xiàn)程序的更PLC固件升級，大大地方便了客戶對終用戶的遠(yuǎn)程服務(wù)支持，也省去了因PLC固件升級返場服務(wù)所帶來的不便。作為SMART解決方案的核心，SimaticS7-200SMARTPLC可無縫集成西門子SMARTLINE操作屏和SinamicsV20變頻器，為OEM客戶提供高性價比的小型自動化解決方案，同時滿足客戶對人機(jī)界面、控制和傳動的一站式需求。創(chuàng)新一直是西門子不斷進(jìn)步的源動力之一，加之西門子堅持?jǐn)U大本地化的投入，為其新產(chǎn)品在這個快速變化的市場帶來了更多的競爭優(yōu)勢。同時，適應(yīng)本地需求的SMART產(chǎn)品和解決方案不僅將提升中國OEM市場的自動化水平，也將助力加快中國工業(yè)化的發(fā)展進(jìn)程。

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　　為您介紹一種新的蒸發(fā)工段DCS控制方法，采用S7PLC CPU 414-2DP，連接ET200系列的分布式I/O系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)伺服系統(tǒng)所組成的DP控制網(wǎng)絡(luò)，對堿回收蒸發(fā)工段實施集散控制的優(yōu)化控制方案。

　　黑液蒸發(fā)把洗選工段產(chǎn)生的副產(chǎn)品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理，堿回收設(shè)備的工況十分惡劣，尤其是腐蝕性和黑液結(jié)垢問題很為棘手，平穩(wěn)整個工藝過程的運(yùn)行，使設(shè)備工作在合理，優(yōu)的工藝參數(shù)范圍內(nèi)是減慢結(jié)垢速度、延長設(shè)備使用壽命的有效方法。

　　黑液蒸發(fā)的主要設(shè)備是蒸發(fā)器。蒸發(fā)器串聯(lián)組成蒸發(fā)站。本設(shè)計中所控制的蒸發(fā)站是由五臺板式降膜蒸發(fā)器串聯(lián)組成。除此之外，還有一些的蒸發(fā)設(shè)備，如降膜板式冷凝器，溫水槽，稀黑液槽, 閃蒸罐，液位罐等。在黑液蒸發(fā)過程中包含以下三個基本的工藝流程，即蒸汽流程，黑液流程，冷凝水流程。本蒸發(fā)站中，外網(wǎng)來低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃)，首入I效蒸發(fā)器，I效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)閃蒸罐閃急蒸發(fā)后，再引入II效，為II效蒸發(fā)器提供熱源，以此類推直至末效。末效二次蒸汽經(jīng)冷凝后成冷凝水排出，不凝氣體則由真空泵排空。而黑液則采用逆流供液方式，即制漿車間來稀黑液，首入稀黑液槽,經(jīng)稀黑液泵進(jìn)入末效蒸發(fā)器，然后再到IV效，III效，以此類推，直至I效。與蒸發(fā)流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高，蒸發(fā)溫度也提高，而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式，不僅可節(jié)省蒸汽消耗，部分程度上也可緩解黑液結(jié)垢問題。

　　在本蒸發(fā)工段的主要控制目標(biāo)是穩(wěn)定濃黑液的深度和降低蒸汽消耗，影響濃黑液波美度的因素主要是進(jìn)效稀黑液的濃度和流量及蒸發(fā)設(shè)備各效的總有效差壓。穩(wěn)定有效差壓首先要穩(wěn)定進(jìn)I效的新鮮蒸汽的壓力和末效二次蒸汽的真空度，即穩(wěn)定總壓差。然后盡量減少和穩(wěn)定蒸發(fā)過程中的壓差損失，因此，必須要控制下列參數(shù)：

　　所以，我們選取壓力、流量、溫度、液位為主要的控制對象，共設(shè)置了8路壓力、6路流量、21路溫度、16路液位總計51個測控點(diǎn)。為防止流送過程中，因電機(jī)啟停不當(dāng)而造成的不良后果，我們又對所使用的22臺電機(jī)實行連鎖控制。